十里木アトリエのロフトハシゴをつくってみて考えたこと

週1回のペースで天候を見計らい現場に行っています。

ロフトハシゴは間柱という構造材3本からDIYで製作します。

構造材は経済的でモルダー（平滑）加工がされているのですぐに製作作業に入れます。

3本の材料から側になる材料と段になる材料を選びます。

4ｍの長さのものから必要寸法は側、段共に3ｍ程度なのでどこをつかうかも大切です。

材料の表裏、上下をチョークでマークし、段板の節を見て板取の目安を付けます。

側板は木表を外側とし、段板は木裏を上面とします。

自然のものなので反るのが当たり前です。反って不具合が無いように、その中で配置を決めていきます。

側板の節の無いところに段板が来るようにすることで作業も見栄えも良くなります。

側板は2枚を固定しスライド丸のこで切断します。2枚の誤差を出さないためです。

段板は丸のこで切断します。束ねることで誤差を少なくします。

ルーターで溝彫りを行い、ほぞ差しなので溝彫り底を整えます。

ほぞとするのは一定段幅確保と堅固にするためです。

段板に番号を振っているのは、見栄えで配置を決めているからです。

組み上げです。

接着剤は使わず、ビス止めです。

仮置きしました。

ハシゴづくりでも材料からつくると考えることはいっぱいです。

住まいづくりは工場製作、現場組立となりつつあります。

木架構もプレカットが主流で構造表しの場合に適材適所とならない場合もあります。手刻みであればひとつひとつの材料を吟味しながら場所や向きや加工をより考えます。

大工さんの知識や技術、経験の継承が心配です。

私どもの山小屋は2棟ともに手刻みで出来ていることは感謝しかありません。

収納のDIY

私どもの収納設計は、希望する使い方、内容をお聞きし、細かなところまで計画し提案していきます。

造作収納、製作収納が多いのはデザイン性とともに生活に合わせたものがつくれるからです。

しかしながら、暮らしていくうちにはより良い工夫をしたいものです。

製作収納（家具）はは堅牢さとともに加工性を考え本体、扉共に木製ソリッド材（無垢、集成、積層等）としています。

どこでもビス打ち、穴あけが出来て簡単なDIYをすることが出来ます。

わが家も収納の懸案事項がたまってきましたのでいくつかのDIYを行いました。

下足棚、クローゼット棚の追加とプリンター棚です。

購入先の棚板木材料を確認し、出来るだけ大判板材からのカットで無駄のでないようにします。

綺麗に仕上げるために、材料カットは購入先ホームセンターで行います。

1カット60円です。

既存箱内の棚受は既存と同じ金属ダボを購入し、本体がソリッド材のため、穴あけ、打ち込みだけで後は棚を乗せるだけです。

カット材の小口、角はサンドペーパー掛けを行うとより良い仕上がりとなります。

クローゼット小物棚2段、金属ダボ受

クローゼットバック棚

下足棚3段、金属ダボ受

材料費

棚：パイン集成材　4,928円、カット代　462円、金属ダボ　1,198円、木ネジ（手持）

合計　6,588円

プリンター棚

材料費　

棚：パイン材　6,091円　カット代　198円　棚受アングル　1,012円　木ネジ　426円

合計　7,727円

別途コート入れ小物棚5段　棚受アングル

材料費

棚：ホームセンターパイン端材　250円　カット代　528円　棚受アングル　590円

木ネジ　221円　合計　1,589円

ホームセンターには経済的な端材もあります。

楽しくDIYをし、便利になればと思います。

如何でしょうか？

ザノッタ・サッコのカバー

イタリア家具メーカーのザノッタ社サッコは今から50年以上前に発表されました。

袋（サッコ）にスチレンビーズを入れたシンプルなもので形状がユニークです、当時はとても前衛的なものでした。MOMAの収蔵品でもあります。

わが家に来たのは14年前に住居兼アトリエが出来たときです。

ソファの購入25年のマレンコ（イタリア・アルフレックス社）を芯材のウレタン、カバーを取替え、デザインに合うラウンジチェアとして購入しました。

袋の表面材がPVC（塩化ビニル樹脂）のため、数年で剥がれ始めてしまい、型崩れしてしまい長らくアトリエの片隅にありました。

カバーをつくろうと話していましたが、生地をどうするか、パートナーがデザインした生地（写真の背景の絵が原画の一つ）もありますが大柄だったり薄物だったり、DIYするかカーテン製作などでお世話になっているブライトさんに依頼するか、ここ数年の懸案でした。

きっかけはパートナーがウイリアムモリスのデザインが好きということ。

モリス生地は薄地で椅子張りには適していませんし高額です。

ブライトさんはモリス生地を利用して小物を製作販売もしています。

そこで、採寸図をつくり、端切れ材を一部分に入れることで希望金額に合うようにしました。

形も戻り懸案が無事解消されました。

わが家のリビングに復活ですが、ソファに置いてあるいくつかのクッションはソファと同じ生成地ですが、2つくらい同じモリス柄にしたら・・・と懸案が追加されました。

住まいづくりの楽しみは続きます。やれやれ。

十里木の山小屋、傷んだ外壁板を取り替える

十里木アトリエ工事に合わせ山小屋の塗装工事を行いました。

片流れ屋根の樋なしのため、屋根下部にあたる壁面は他の箇所に比べ雨がかりとなり、前面には樹木の枝葉が近いため外壁板の傷みがありました。

外壁材はDIYの部分取替を考えていましたので、流通材の貫材をビス止です。

傷んだ箇所は雨水が板裏に回っていました。

傷んだ板と一部胴縁も取替です。

胴縁も流通材ですが丁度アトリエ工事での同材があります。

使用できるものは裏面にアトリエで使用した防腐剤を塗り、傷んだものは取り置きの材料に取り替えました。

材料に合わせて胴縁部分でシーリングを入れ継ぎ足します。

2ｍほどの材料が足りないのでアトリエ工事で余りが出てから施工します。

取替新旧です。

十里木アトリエ、休む暇なし

1週間おきの現場ですが、山の天候などもありゆったりした進行です。

外壁を張る前にストーブ煙突、電気配管、換気配管を行います。

暖房は今回もペレットストーブです。

小さなアトリエなので、母屋でも検討したＲＳ-ＭＩＮＩとしました。

ペレットを購入しているところがこのメーカーのものの施工を行うことを知っていたので問い合わせたところ、丁度在庫をしておりお願いすることにしました。

煙突配管時に顔合わせと購入した熱交換換気扇のスリーブ取付を行ってきました。

30分ほどで終了、熱交換器のスリーブ穴もついでに開けてもらいました。

解体現場で不要になった樹木をいただき十里木の山小屋に移植しています。

春のスミレとゴルフ場からの芝は良いのですが、熊笹、蛇イチゴ、メヒシバ、アザミ等の現状を何とか変えたいと思っています。

庭に自生している山ザクラ、アシタカツツジも室内から綺麗に見えるように移植しています。

下草刈や庭の手入れの仕事は沢山あります。

アプローチ廻りの雑草はとても気になるところです。

シャラ、キンモクセイ、ツツジを植えましたが地面は岩がごろごろしています。

良い機会なので雑草取りと土の掘り起こしをしてみました。

掘り起こした岩は縁石としました。

雑草除けのために知り合いの施工者がつくっている手持ち樹皮マルチング材を入れました。

マルチング材がどの程度雑草除けになるか確認です。

前庭も掘り起こし土壌改良をします。

邪魔にならぬように移植ツツジを縁に移動しました。

アトリエのデッキに絡む2本のモミの木は高いところまで苔が一杯です。

枝落しついでに苔落としも行いました。

休む暇なしです。

十里木山小屋の塗装改修

十里木山小屋が完成して丸6年です。

十里木アトリエの増築を機会に外壁等木部のDIY塗装を行います。

外壁の南面で日の当たるところはシルバーグレーに変色、西、北面はまだ生地色

です。東面は屋根流れ下となっていて雨がかりとなり、少々の黒カビ、木部腐朽の始まりが見られます。

塗装は当初と同じキシラデコールやすらぎという生地色で行います。

フォレステージという乾きの早いタイプとしました。

雨の多い山の小屋づくりでは塗料の早い乾きはとても大事だと実際に作業してみて実感します。

アトリエの上棟時には建物の洗いです。

手持ちの家庭用高圧洗浄機を使います。

ノズルを洗浄面に近づけると木材など柔らかいものは容易に傷つきます。

南面のシルバーグレー化はまだ表面のため高圧洗浄で削り取りました。

削りとり表面は毛羽立ちますが、サンドペーパー掛けで落とします。

外壁は貫材でもともと安価な材料です。

アトリエの構造金物確認時に購入床下換気口を取付てペーパー掛けを行いました。

塗装は、週末の2日間が前日好天で木部の乾燥が見込めるため曇り晴予想で決行です。

テープ付養生シートは施工が便利です。

軒裏は色変化、カビ等もなくとてもきれいです。

軽い洗いを行い1回塗装です。

外壁は2回塗り、撥水しています。

木部色変化の少なかった洗浄・ケレン・塗装後北面です。

木部がシルバーグレーになってきた洗浄・ケレン・塗装後の南面です。

足場は、大工さんたちの手持ちで融通しあっているため早めの返却が出来ました。

Mさんの小屋づくり、完成です。

Mさんの小屋づくりが完成しました。

9坪500万山小屋モデルの2作目です。

建物はご希望で面積が増え、薪ストーブとなり、掃き出し窓を、使い勝手上シャッター付アルミ窓としました。

樹木伐採整地、地盤確認と対応、浄化槽設置、上水引込みなどもありました。

直営工事でしたが、大工さんが見つからず、建築・電気は工務店依頼となりました。

工務店経費はかかりましたが、LINEでの施工監理が出来ました。

現場から写真を送っていただきながらの確認です。話しながらなので遠景で見て気になる箇所は指示して撮影してもらいます。

こちらはPCなので写真を取り込み拡大してその場で確認します。

不具合箇所はトークで送っておきます。

設備の品番確認も写撮影で簡単に済みました。

ストーブ屋さんともLINEで施工状況確認を行いました。

建主報告、相談も写真を添えてLINEです。

シンプルな現しの構造ほど細部が大切なのですが、そこのところを図面では表記しているのですが、図面をよく見ずに勝手な判断が少し出てしまいました。

プレカットとした点は反省です。

作業者によりますが、金物位置の工夫、良材位置の判断が出来ておりません。

改善しなくてはなりません。

山小屋モデルは場所と状況が変わるので金額を含めなかなかスムーズとはいきません。